高效旋膜式除氧器工作原理

      新型高效旋膜式除氧器的传热，传质方式与已有的淋水盘式、旋膜式和雾化式不同，主要是将射流，旋转膜和悬挂式泡佛三种传热方式缩化为一体的传热、传质方式，它具有很高的效率。新型旋射膜管具有很大的解析能力，并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽，增强换热，传质功能，将相向泡沸改为悬挂式泡沸，提高各层中蒸汽流速高时泛点（飞溅）并能保持独立的汽（气）体通道；将三种传热、传质装置缩为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊的功能，突破了已有除氧器的技术性能。

1. 改造部分的结构概述（参见附图2）

      我厂在整套供应新型高效旋膜式除氧器的同时。还承接有关电厂对淋水盘式、喷雾填料式旋膜除氧器的技术改造工作。根据我厂以往对全国各地区的发电厂、热电厂、自备电厂除氧器实施技术改造证明，把淋水盘式、喷雾填料式、水膜式除氧器改造成新型旋射膜式除氧器是成功的，效果也是显著的。

      将淋水盘式和喷雾填料及水膜、旋膜等除氧器改造成新型高效旋膜式除氧器从图中可以看出，对原有的除氧器改造是十分方便的。

      即利用原除氧头的外壳封头部分，将原头内的淋水盘式或喷雾填料式及水膜的部件全部拆除，保留下部进汽盘，然后在下部进汽盘的下方一定位置加规整液汽网和篦子，然后环形压板进行密封固定，防止今后运行中水汽短路。

      再把封头与筒体的接口处解开后焊接装进旋射起膜器，按提供的改造方案图连接管道口其它部件，即告完工，验收合格后投运。

      在改造过程中，一般不增大除氧头的直径，根据具体的实际情况将其高度作适当改变，一般只增高或按原高度装焊。